CNC Zylindrische Mühle ist eine hochpräzise und hocheffiziente Metallverarbeitungsgeräte, die in der Herstellung von Maschinen, Automobilteilen und anderen Feldern häufig eingesetzt wird. Die korrekte Verwendung und Anpassung der zylindrischen CNC -Mühle kann nicht nur die Qualität und Produktionseffizienz sicherstellen, sondern auch die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Bevor Sie die CNC Cylindrical Mühle verwenden, müssen Sie zuerst eine umfassende Überprüfung der Geräte durchführen. Bestätigen Sie, ob das Netzteil, das Steuerungssystem, das Spindel, das Schleifradrahmen und andere Komponenten der zylindrischen CNC -Mühle intakt sind, insbesondere, ob das Schleifrad und das Schleifradrahmen fest installiert sind. Stellen Sie sicher, dass das Schmiersystem ordnungsgemäß funktioniert und das Schmieröl ausreicht, um eine Beschädigung der Ausrüstung aufgrund einer schlechten Schmierung zu vermeiden. Überprüfen Sie, ob das Kühlsystem normal funktioniert und ob das Kühlmittel ausreicht, um die Temperaturregelung des Werkstücks und des Schleifrads während des Mahlens zu gewährleisten.
Gemäß den Anforderungen des zu verarbeitenden Werkstücks setzen Sie die Verarbeitungsparameter der CNC -zylindrischen Mühle korrekt ein. Inklusive Schleifgeschwindigkeit, Futtergeschwindigkeit, Schleifradschleifiefe usw. beeinflussen diese Parameter direkt den Verarbeitungseffekt und die Verarbeitungsqualität. Wählen Sie ein geeignetes Schleifrad aus, montieren Sie es und stellen Sie es ein und sorgen Sie für die richtige Position und den richtigen Winkel des Schleifrads. Verwenden Sie ein spezielles Werkzeugeinstellungsinstrument, um die Parameter des Schleifrads wie Rückzug, Fütterung, Schnitttiefe usw. einzustellen, um die Genauigkeit und Effizienz der Verarbeitung zu gewährleisten.
Die korrekte Klemmung und Einstellung des Werkstücks sind wichtige Schritte, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen. Legen Sie das Werkstück auf eine bestimmte Werkstück oder das Knacken, passen Sie das Werkstück oder das Knacken an, um das Werkstück eng und stabil zu gestalten, und stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem Werkstück und dem Schleifrad den Anforderungen entspricht. Verwenden Sie Werkzeuge wie Herrscher oder Außendurchmesser, um den Durchmesser und die Rundheit des Werkstücks zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen entsprechen. Passen Sie die Position des Werkstücks an, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
Nachdem sichergestellt wurde, dass die Ausrüstung normal ist, werden die Parameter korrekt eingestellt und das Werkstück fest klemmt, können Sie die zylindrische CNC -Mühle für die Verarbeitungsvorgänge starten. Entsprechend den Anforderungen des Gerätebetriebshandbuchs einschalten, führen Sie die Energieversorgung und die Initialisierung durch. Nach der Bestätigung, dass die Ausrüstung normal ist, geben Sie das vorgefertigte Verarbeitungsprogramm ein. Starten Sie den automatischen Verarbeitungsmodus der CNC -zylindrischen Mühle, und das Gerät wird automatisch gemäß den festgelegten Parametern mahlen. Während des Verarbeitungsprozesses muss der Betreiber jederzeit auf den Betriebsstatus der Geräte achten, den Schleifvorgang beobachten und die Parameter rechtzeitig anpassen, um die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.
Nach Abschluss der Verarbeitung muss das verarbeitete Werkstück hochwertig überprüft werden. Warten Sie, bis das Bearbeitungsprogramm das Laufen beendet, die CNC -Zylinderschleifer anhalten und das bearbeitete Werkstück entfernen. Verwenden Sie Werkzeuge, um die Größe des Außendurchmessers, die Oberflächenrauheit und andere Indikatoren des Werkstücks zu messen, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen entsprechen. Notieren Sie die Bearbeitungsdaten und bewerten Sie die Bearbeitungsergebnisse.
Die regelmäßige Aufrechterhaltung der zylindrischen CNC -Mühle ist eine wichtige Maßnahme, um die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und die Bearbeitungsqualität zu gewährleisten. Verwenden Sie einen Bürsten- oder Staubsauger, um die verschiedenen Teile der Werkzeugmaschine zu reinigen, einschließlich der Mühlespindel, der Führung von Schienen, Schutzabdeckungen usw. Achten Sie darauf, das Schmiersystem und das Kühlsystem zu reinigen, um ihren normalen Betrieb zu gewährleisten. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der verschiedenen Teile der Mühle und ersetzen Sie die schwer abgenutzten Teile rechtzeitig, um Geräteausfälle zu vermeiden.
Die Einstellung des Spindelstocks und des Heckstocks der zylindrischen CNC -Mühle ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit. Auf dem Spindelstock -Zifferblatt realisiert die segmentierte schrittlose Geschwindigkeitsregulation durch die Riemenscheibe und den Frequenzwandler. Die Lücke zwischen der Spindelspindel und dem Lager wird durch Drehen der Skalierungshülle eingestellt, und die Lücke kann nicht weniger als 0,005 mm betragen. Vor dem Umdrehen der Skala -Hülle sollte der Leerlaufbetrag entfernt werden, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Die Heckstockhülle kann durch Drehen des Schraubenschlüssels und des Fußpedals nach hinten und automatisch vorwärts und rückwärts bewegt werden. Die Kraft des spitzen Oberteils auf dem Werkstück kann durch Drehen und Einstellen des Knopfes eingestellt werden.
0086-15068518279 (Chinesisch)/001-5416026691 (Englisch)




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