0086-15068518279 (Chinesisch)/001-5416026691 (Englisch) 
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Zylindrische Mahlen werden üblicherweise in Produktions- und Verarbeitungsgeräten verwendet, die weit verbreitet sind. Bei der Funktionsweise von zylindrischen Schleifen ist die Wahl der Schleifmittel sehr wichtig. Die Auswahl geeigneter Schleifmittel nach verschiedenen Schleifern hat einen großen Einfluss auf die Verarbeitungsqualität der Materialien und die Lebensdauer der Mahlen.
1. Abrasive Selektion für zylindrische Mühle: Corundum-Schleifräder werden für gehärtete oder nicht gehärtete Stahlrollen verwendet; Siliziumkarbid -Schleifräder werden für gekühlte Gusseisenrollen, Gummibrötchen, Kupferrollen und Granitrollen verwendet. Bei Stahlrollen verschiedener Materialien sollten auch Korund -Schleifräder ausgewählt werden, um eine höhere Mahlgenauigkeit und Oberflächenqualität zu erzielen. Beispielsweise werden Chrom-Corundum-Schleifräder für Leichtmetallrollen, Zirkonium-Corundum (ZA) -Schschleiträder für hitzebeständige Legierungsstahlwalzen verwendet, und für rostfreie Stahlwalzen wird einkristaler Corundum (SA) verwendet.
2. Auswahl der Größengröße für Schleifrad für externe zylindrische Mühle: Verwenden Sie grobkörniges (24 ~ 60) Schleifrad zum rauen Mahlen. Feinkörnige (60 ~ 100) Schleifräder werden zum feinen Mahlen verwendet. 150 Grit -Schleifrad wird zum Präzisionsschleifen verwendet. Zum Super-Fin-Mahlen oder Spiegelschleifen werden im Allgemeinen Mikropulver (W63 ~ W14) verwendet.
3. Auswahl der Schleifradhärte der zylindrischen Mühle: Je härter die Schleifwalzenoberfläche, desto weicher sollte die Schleifradhärte ausgewählt werden.
1) Wenn das Schleifrad zu schnell abnimmt, bedeutet dies, dass das für die spezifische Verarbeitungsrolle ausgewählte Schleifrad zu weich ist. Die folgenden Verbesserungsmaßnahmen können ergriffen werden: 1.1. Erhöhen Sie die lineare Geschwindigkeit des Schleifrads. 1.2. Erhöhen Sie die Längszufuhrgeschwindigkeit des Wagens, dh den Längsfutter des Wagens pro Revolution des Werkstücks auf 2/3 ~ 3/4 der Breite des Schleifrads erhöhen. 1.3. Reduzieren Sie die Geschwindigkeit der Rolle.
Wenn nach der Einnahme der obigen Maßnahmen kein offensichtlicher Schleifeffekt erzielt wird, bedeutet dies, dass das Schleifrad zu weich und nicht geeignet ist und ein härteres Schleifrad ausgewählt werden sollte.
2) Wenn das Schleifrad offensichtlich blockiert ist (Schwierigkeitsgrad) oder schmutzig beim Mahlen der Walze, ist der passivierte Sand nicht leicht abzufallen, das Schleifrad ist leicht an den Schleiftrümmern zu haften, und die Schleifwalzenoberfläche wird verbrannt oder einstapfen. Dies bedeutet, dass das ausgewählte Schleifrad zu härt ist, und die folgenden Maße verwendet werden können, um sich zu verbessern: 1.1. Reduzieren Sie die lineare Geschwindigkeit des Schleifrads. 1.2. Erhöhen Sie die Rollengeschwindigkeit. 1.3 Wenn nach der Einnahme der obigen Maßnahmen kein offensichtlicher Schleifeffekt erzielt wurde, bedeutet dies, dass das Schleifrad zu hart ist und ein weicheres Schleifrad ausgewählt werden sollte. 1.4. Die Wahl der Bindung für Schleifräder externer zylindrischer Mahlen mit Ausnahme der Schleifräder mit Harzbindungen für Spiegelschleife sind die anderen Schleifentypen besser, um Keramikschleifräder zu verwenden.
