0086-15068518279 (Chinesisch)/001-5416026691 (Englisch) 
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Der Doppelradhead -CNC Zylindrische Schleifmaschine Erreicht die gleichzeitige Verarbeitung von grobem Schleifen und feines Schleifen durch ein einzigartiges kollaboratives Dual-Design-Design. Der Kern dieses Entwurfskonzepts besteht darin, die beiden Schleifradköpfe unterschiedliche Verarbeitungsaufgaben übernehmen zu lassen und den gesamten Prozess von der groben Verarbeitung bis zur Feinverarbeitung durch genaue Zusammenarbeit abzuschließen. Das raue Schleifrad ist hauptsächlich dafür verantwortlich, den größten Teil der Verarbeitungszulage schnell zu entfernen, während sich das feine Schleifrad darauf konzentriert, die endgültige erforderliche dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erhalten. Die beiden Schleifradköpfe arbeiten unter der einheitlichen Planung des CNC -Systems zusammen, so dass das Werkstück alle Schleifprozesse in einer Klemme abschließen kann.
Das raue Schleifrad verwendet Schleifarten und Korngrößen, die besser zur effizienten Materialentfernung geeignet sind. Der Konstruktionsfokus dieses Schleifrads besteht darin, eine hohe Materialentfernungsrate aufrechtzuerhalten und gleichzeitig eine ausreichende Haltbarkeit zu gewährleisten. Das feine Schleifrad wählt feinere Schleifmittel aus, und sein strukturelles Design konzentriert sich mehr darauf, eine hervorragende Oberflächenverarbeitungsqualität zu erhalten. Die beiden Schleifräder weisen auch offensichtliche Unterschiede in den Einstellungen der Verarbeitungsparameter auf. Das grobe Schleifen verwendet eine größere Schnittmenge, während feines Schleifen verfeinerte Verarbeitungsparameter verwendet. Diese differenzierten Einstellungen sollen die beste Leistung jedes Schleifrads geben.
Das CNC -System spielt eine Schlüsselrolle im gesamten Verarbeitungsprozess. Das erweiterte Mehrachse-Verknüpfungssteuerungssystem kann die Bewegungsbahn- und Verarbeitungsparameter der beiden Schleifradköpfe unabhängig steuern. Die integrierte Prozessdatenbank des Systems speichert die optimierten Parameterkombinationen für verschiedene Materialien und verschiedene Verarbeitungsanforderungen. Der Betreiber muss nur das entsprechende Verarbeitungsprogramm aufrufen. Diese intelligente Kontrollmethode gewährleistet nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit, sondern vereinfacht auch den Betriebsprozess erheblich.
Das gemeinsame entgegengesetzte Layout arrangiert die beiden Schleifradköpfe auf beiden Seiten des Werkstücks. Dieses Design eignet sich besonders für die Verarbeitung langer Wellenteile. Unter dem entgegengesetzten Layout können die beiden Schleifräder das Werkstück gleichzeitig verarbeiten und die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Bei kürzeren Teilen kann ein paralleles Layout verwendet werden, damit die beiden Schleifräder das Werkstück nach derselben Richtung verarbeiten können. Unterschiedliche Layoutmethoden sind alle entwickelt, um die Verarbeitungsbedürfnisse bestimmter Arten von Teilen besser anzupassen.
Um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen, ist die Werkzeugmaschine mit einem vollständigen Echtzeit-Kompensationssystem ausgestattet. Dieses System kann den Verarbeitungsstatus des Werkstücks kontinuierlich überwachen und die Verarbeitungsparameter dynamisch entsprechend der tatsächlichen Situation anpassen. Die automatische Kompensationsfunktion des Schleifradverschleißes kann die durch den Schleifradverlust verursachte dimensionale Abweichung rechtzeitig korrigieren, um die Stabilität der Verarbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten. Die Einführung des Online -Messgeräts verbessert die Zuverlässigkeit des Verarbeitungsprozesses weiter und garantiert die Produktqualität besser.
Im tatsächlichen Verarbeitungsprozess sind die Vorteile des Doppelschaltradkopfes deutlich zu sehen. Das raue Schleifrad beseitigt zunächst den größten Teil der Verarbeitungszulage, um sich auf die nachfolgende Feinverarbeitung vorzubereiten. Dann führt das feine Schleifrad sofort eine feine Verarbeitung durch, um die endgültige erforderliche dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität zu erhalten. Der gesamte Verarbeitungsprozess ist auf einmal abgeschlossen, was nicht nur effizient ist, sondern auch die Fehler vermeidet, die durch mehrere Klemme verursacht werden können, da alle Prozesse in einer Klemme abgeschlossen sind.
Im Vergleich zu herkömmlichen Einradschleifern kann die Verarbeitungszeit um fast die Hälfte verkürzt werden, was für die Massenproduktion von großer Bedeutung ist. Gleichzeitig ist die Verarbeitungsgenauigkeit des Werkstücks aufgrund des kontinuierlichen rauen Schleifs und der feinen Schleife ebenfalls besser garantiert. Insbesondere für einige Teile, die leicht zu verformen sind, kann diese Verarbeitungsmethode das durch mehrere Klemmungs- oder Prozessintervalle verursachte Verformungsprobleme effektiv verringern.
Der doppelte Köpfe-Kopf-CNC-Zylinderschleifmaschine eignet sich besonders für die Verarbeitung großer Mengen von hochpräzisen Teilen. Es wird häufig in Lager, hydraulischen Komponenten, Automobilteilen und anderen Feldern verwendet. Für einige schwer zu verarbeitende Materialien kann diese Werkzeugmaschine seine einzigartigen Vorteile besser spielen. Durch die vernünftige Kombination von rauem und feinem Schleifen kann es nicht nur die Verarbeitungseffizienz gewährleisten, sondern auch ideale Oberflächenqualität erhalten.
